GMJ型埋刮板给煤机

用途：

GMJ型埋刮板给煤机广泛用于燃煤电厂的给煤系统，其结构合理，质量优良,维护量少，寿命长，深受广大用户信赖。

结构特点

1． 尾部张紧装置采用手动蜗轮蜗杆机构,只需摇动一端，两端同步张紧。解决了因两侧张紧不同步，导致尾轮轴偏斜的弊病。

2． 回程链条刮板在托轮上运行。变通常的托轨承托为托轮承托，动力消耗小，刮板链条磨损大大减轻。链条在各托轮之间自由下垂实现自动张紧，保证设备在链条较长的情况下仍能正常运行。

3． 进料口采用分流式结构。使回程链条及刮板与进煤隔离，进煤以大尺寸通道长驱直入，并以不变的大尺寸煤层厚度向前输送；卸料口采用开阔式结构，杜绝了通常被“大三块”卡死给煤机事故的发生。

4． 采用背负式驱动机构，背负驱动机构受力好，节省空间，安装检修方便。

5． 在壳槽底部衬有玄武岩铸石，不仅比金属衬底寿命提高4～5倍，且比金属衬底摩擦阻力小，从而降低了刮板和链条的磨损。

6． 拖动链轮采用凹齿型，它比凸齿型链轮对国产圆环链条有更强的适应性。在链条严重磨损而周节加大后仍不掉链，从而大大延长了链条的更换周期。

7． 给煤机设有断煤报警、断链、堵煤检测等装置。可以及时发现进煤阻断故障或断链事故。自动停机并发出报警信号。

8． 给煤机设有过载保护装置，当链条过载时，自动停机并发出报警信号。

9． 给煤机有两种调速方式供用户选择：电磁调速与变频调速。具有效率高、调速范围广、精度高、调速平滑等特点。

10. 可根据用户要求，加设给煤计量装置，而且有数码显示，提供准确给煤量。

11．机壳内无死角，不积料、不堵料、不粘结。

主要技术参数（表1）：

注：1. 表中设备最大出力为设备水平输送时的数值。

2．最大输送距离大于表中数值时，需特殊设计。

3．电机功率大小根据输送距离及出力大小选定。

主要外形尺寸 （表2）：

注：表中尺寸未注单位：mm，表2尺寸及后附图外形作为参考，根据用户要求及现场布置，可作变化。

给煤机外形尺寸图：

选型与订货：

选用GMJ型埋刮板给煤机用户应提供设备出力、输送距离、物料粒度、进出料口标高、接口尺寸及与之相关的布置、供货范围等资料。

根据用户要求可提供特殊设计。