MS-9I智能物位仪

1    用途与指标

1.1      主要用途

MS-9I  智能物位仪

MS-9I  智能物位仪适用于各种粉状物料、小颗粒物料仓的物位测量，如粉、煤、灰、水泥、食品等料仓 的物位测量；也适用于液体固体二相介质仓的物位测量。

1.2     主要指标 使用环境温度：-40~65℃ 测量仓内温度：-40~200℃ 精度等级：0.5 级（误差不大于 0.5%） 电源： 电压 220VAC±15%，电流 2.5A

2    工作原理

MS-9I  智能物位仪的工作过程如下：当按下“测量开始”按钮后，主控器发出降锤指令，智能物位仪开

始放锤，物位信号开始变化；当锤探测到介质时，作用在钢丝绳上的拉力减小，转矩转速传感器感应到力矩 变化后，发出升锤指令，智能物位仪开始升锤，物位信号不再变化，即此时的物位值就是实际测量的料位；当重锤回复到初始位置，位时停止动作，本次测量完成。

除了上述基本测量功能外，智能物位仪还具有故障诊断报警功能，能有效地防止卡锤、埋锤等故障。

3    机务安装

3.1      外型尺寸如下图 1 所示：

3.2     机务安装方法

安装法兰为 DN80 标准法兰

图 1

智能物位仪水平安装于被测仓的顶部，如下图 2 所示。

如果被测仓顶部温度很高时，预装法兰高度应取 30mm 或更高，以使得智能物位仪处的温度不超过 60℃。 将重锤挂入挂环内，旋紧挂环螺母；将挂好锤的智能物位仪固定在用户法兰上（法兰规格为 DN80），旋

紧固定螺栓，机务安装完成。

注意事项：

(1)  智能物位仪的安装位置必须在进料口的背风侧或远离进出料口（一般不小于 2.5m。如进料口的风速 较大时，则离进料口的距离应不小于 4m），特别要防止进料对重锤的冲刷而导致智能物位仪不能正常工作的 情况出现。

(2)挂重锤的挂环螺母应旋紧，以免运行中松出而导致重锤的脱落。 (3)被测仓预埋管下口内侧不能有锋口，以免划伤钢丝绳。(4)底位应设在测量仓的斜坡上面，以免重锤碰到斜坡引起测量不准。

4    电气安装

4.1      控制电缆接线

将控制电缆接入智能物位仪的用户接线端子，端子定义如下表：

4.2      电源电缆接线

电源电缆只需接入智能物位仪内的电源开关的下端子即可。

4.3     原理接线图示例

与计算机监控系统联接的原理接线图如下图：

其中故障信号采用常开输出。其中，“AI+”与“AI-”为计算机监控系统的 4~20mA 模拟量输入通道、“DO+” 与“DO-”为计算机监控系统的开关量输出通道、“DI+”与“DI-”为计算机监控系统的开关量输入通道。

5    MS-9I智能物位仪与计算机设置

5.1      按键

智能物位仪主控器内部，即打开主控器盖，共设有五个按钮，如图所示：S1、S2、S3、S4 为设置参数用，

S5 为设置参数与正常时测量启动共用。

5.2     智能物位仪设置

l    长按“S1”键直到显示变为 b1（输出方式选择），表示设置测量输出方式。

l    按“S4”进入数据输入方式，按“S1”数字增加，按“S2”数字减少。

其中：

绝对量程方式：对于实际量程小于20 米的，可采用绝对量程方式，此时，4~20mA 输出信号的定义为 4mA

对应 0 米，20mA 对应 20 米，当实际量程为 H 米时，对应的最大输出电流值为 H 米对应的 mA 值，即

I = 4 + 16 H (mA) 。这种输出方式的特点是计算机显示（如 PLC 或 DCS）设置时，统一为 4~20mA 对应 0~20

20

米，实际量程变化时与计算机无关。

相对量程方式：当实际量程为 H 时，4~20mA 输出信号的定义为：4mA 对应 0 米，20mA 对应 H 米。

l    按“S3”退出数据输入方式，即显示回到 b1。

l    按“S1”，显示从 b1 变为 b2（量程）。

l    按“S4”进入数据输入方式，设置按位进行，输入所需要的量程值，按“S4”输入位右移，按“S1”数字增加，按“S2”数字减少。

l    按“S3”退出设置。